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浙江金華西門(mén)子變頻器授權(quán)代理商

點(diǎn)擊次數(shù):364 更新時(shí)間:2024-03-31

浙江金華西門(mén)子變頻器授權(quán)代理商



煉鋼和燒結(jié)??瓷业馁|(zhì)量及CaO含量越高越好。石灰豎爐生產(chǎn)過(guò)程同高爐煉鐵一樣上料正確、布料均勻,焦炭、石灰石配比公道,是燒出好石灰的關(guān)鍵所在,同時(shí)要求配合公道的排灰時(shí)間??咳斯ど狭?、配料、布料及排灰的方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足以上要求,嚴(yán)重制約著生石灰產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步。針對(duì)這一情況對(duì)鋼1#、鋼2#石灰豎爐進(jìn)行改造,引進(jìn)三菱FX2N——128MR可編程序控制器,同時(shí)將風(fēng)機(jī)電機(jī)及上料電機(jī)都采用變頻器控制,使風(fēng)量大小可根據(jù)爐溫料位高低,料密度大小任意調(diào)節(jié),改變了原來(lái)風(fēng)量大小靠調(diào)節(jié)管道閥門(mén)因控制不精確而出現(xiàn)過(guò)燒或欠燒的情況,達(dá)到了科學(xué)控制的目的。

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圖1 石灰豎爐工藝流程圖

1 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本控制系統(tǒng)采用的三菱FX2N——128MR可編程序控制用具有0—77點(diǎn)輸進(jìn)和0—77點(diǎn)輸出,采用FX—20P型便攜式簡(jiǎn)易編程器,HPP本體內(nèi)附8K步程序存儲(chǔ)器(FX-EEPROM—8),用超級(jí)電容器作斷電后備,具有性能可靠、程序編寫(xiě)調(diào)試方便、快捷等特點(diǎn)。本控制系統(tǒng)程序先用梯形圖設(shè)計(jì),然后用編程器轉(zhuǎn)換成程序語(yǔ)句,輸進(jìn)可編程序控制器中調(diào)試好后即完玉成部工作。

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)石灰豎爐生產(chǎn)工藝流程(圖1)和上料要求,將自動(dòng)控制部分劃分為:1#、2#供料;1#、2#上料;1#、2#卸灰及公共卸灰等7部分,各部分互聯(lián)為一體。

1.1 鋼1#爐供料PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)

鋼1#爐供料PLC梯形圖如圖2所示。圖中,X21為料車(chē)到底(主令)發(fā)料信號(hào),X22為1#皮帶開(kāi)車(chē)信號(hào)(1KM 常開(kāi)輔助觸點(diǎn)),X23為2#皮帶開(kāi)車(chē)信號(hào)(1KM 常開(kāi)輔助觸點(diǎn)),T4為給焦時(shí)間(調(diào)節(jié)給焦量),T5為給石時(shí)間(調(diào)節(jié)給石量),T6設(shè)定時(shí)間為T(mén)1+T2+T4或T5(取大值)+15 s(皮帶輸送完料時(shí)間),T7為延時(shí)振石以便和焦炭同步下到料車(chē)?yán)飼r(shí)間。

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圖2 鋼1#爐供料PLC梯形圖

鋼1#爐供料PLC部分自動(dòng)過(guò)程如下:
料車(chē)到底(X21),延時(shí)3s (T1)開(kāi)1#皮帶(Y0),再延時(shí)3s (T2)開(kāi)2#皮帶(Y1),再延時(shí)3s (T3)振焦炭(Y2),振焦后延時(shí)5s (T7)振石(Y3)。
1.2 鋼1#爐上料PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
鋼1#爐上料PLC梯形圖如圖3所示,圖中,T21為料車(chē)下降超時(shí)保護(hù),T22為料車(chē)上升超時(shí)保護(hù),T24為料車(chē)上升行程到四分之三處所用時(shí)間,T25為插板閥開(kāi)啟過(guò)程時(shí)間,X1為插板閥開(kāi)到位信號(hào),X20為車(chē)到頂信號(hào)(離開(kāi)消失),X21為車(chē)到底信號(hào)(離開(kāi)消失),X22為1#皮帶開(kāi)信號(hào),X31為開(kāi)插板信號(hào)(來(lái)自卷?yè)P(yáng)主令)。
鋼1#爐上料PLC部分自動(dòng)過(guò)程如下:
卸灰部分上段閥關(guān)到位后(T34),料車(chē)開(kāi)始上升(Y22),延時(shí)65s(T22)(或料車(chē)上升到第一減速(X31)時(shí)),開(kāi)爐頂插板閥(Y23),預(yù)備下料。料車(chē)到頂(X20)延時(shí)3s(T20)料車(chē)自動(dòng)下降(Y21),料車(chē)下降爐頂插板閥關(guān)回(Y23)。另外,為了避免爐頂,假如插板閥5s(T25)后仍未開(kāi)到位(X1),則自動(dòng)停卷?yè)P(yáng)(Y22),防止?fàn)t頂溢料。

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圖3 鋼1#爐上料PLC梯形圖