西門子PLC模塊6ES7 322-1FH00-0AA0原裝正品

 
SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司
本公司西門子自動(dòng)化產(chǎn)品，*，質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)勢(shì)
西門子PLC,西門子觸摸屏，西門子數(shù)控系統(tǒng)，西門子軟啟動(dòng)，西門子以太網(wǎng)
西門子電機(jī)，西門子變頻器，西門子直流調(diào)速器，西門子電線電纜
我公司大量現(xiàn)貨供應(yīng)，價(jià)格優(yōu)勢(shì)，*，德國*

控制特點(diǎn)
綜上所述千層酥生產(chǎn)線控制是一個(gè)集運(yùn)動(dòng)控制與控制的綜合自動(dòng)化控制歸納起來應(yīng)有如下特點(diǎn)：低的優(yōu)點(diǎn)。
總線網(wǎng)：全線采用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)控制，排除大量模擬的因素，實(shí)現(xiàn)的速度協(xié)調(diào)控制與高精度溫度測(cè)控，檢測(cè)與控制協(xié)調(diào)*。
大量配方存貯：一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)上百種產(chǎn)品，因此有大量的配方存貯與調(diào)用，普通的PLC控制器由于受內(nèi)存的影響，很難做到大量配方的存貯與調(diào)用，因此基于PC自動(dòng)化是本的方案。
集中：分布式控制，集中式是現(xiàn)代控制的特點(diǎn)，本配備完善的人機(jī)界面操作，的監(jiān)控與異常功能。
運(yùn)動(dòng)控制：速度同步也是本控制的關(guān)鍵，采用矢量型變頻器通，過網(wǎng)絡(luò)主令控制，達(dá)到全線速度的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。

三、基于PC 的自動(dòng)化---WinAC
WinAC是SIEMENS公司推出的基于PC的自動(dòng)化控制，WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器，其具有強(qiáng)大的計(jì)算功能、數(shù)據(jù)處理能力和PLC*的計(jì)算速度，更兼顧了PLC的運(yùn)行可靠性特點(diǎn)。其海量內(nèi)存貯器特別適合于大數(shù)據(jù)量計(jì)算、大量配方存貯與。其計(jì)算功能與PC機(jī)相同，可靠性與功能更可與PLC-S7-400比美，是千層酥成型機(jī)與烘爐機(jī)械設(shè)備控制選擇：
先進(jìn)性
WinAC是基于的Windows操作平臺(tái)下的PLC控制器，梯形圖編程，因此有而嚴(yán)格的時(shí)序?？刂铺貏e對(duì)于高速、、復(fù)雜計(jì)算及嚴(yán)格時(shí)間要求的控制任務(wù)。
WinAC支持的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技術(shù)。控制和通訊內(nèi)核與的Windows NT任務(wù)的通訊由其內(nèi)置的代理完成，因此相比普通的PLC控制器功能更強(qiáng)。
應(yīng)用程序
SIEMENS統(tǒng)一的組態(tài)STEP 7 是WinAC控制器的平臺(tái)，包括通信組態(tài)、編程、和啟動(dòng)以及文件的編制，對(duì)于熟悉STEP7的工程師，不需占用額外的培訓(xùn)時(shí)間。

開放式接口
WinAC提供的OPC控件接口及Active X控件接口,對(duì)于我們的應(yīng)用提供方便。
OPC 控制OLE 是一種通過Windows NT應(yīng)用程序自動(dòng)存取數(shù)據(jù)的，也是WinAC的特性。使用OPC可以訪問控制驅(qū)動(dòng)程序中的數(shù)據(jù)：Active X 控件接口，不用編程直接從OLE 應(yīng)用程序訪問數(shù)據(jù)。這種功能使得我們可以在中借助于語言Visual Basic進(jìn)行更復(fù)雜的應(yīng)用。
計(jì)算功能
WinAC提供強(qiáng)大的計(jì)算功能，與工業(yè)數(shù)據(jù)，之間建立起一條工作數(shù)據(jù)鏈路。使得計(jì)算機(jī)能夠?qū)崟r(shí)處理數(shù)據(jù)，完成復(fù)雜的測(cè)量控制與故障分析計(jì)算，并能夠在Visual Basic中創(chuàng)建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做統(tǒng)計(jì)分析。在控制和PC 應(yīng)用程序之間數(shù)據(jù)信息流量。允許、簡便地訪問并能顯示和修改數(shù)據(jù)。對(duì)于數(shù)據(jù)處理量大，要求內(nèi)存高的控制，一般的PLC控制器難以勝任的工作，用WinAC則可以解決，這是我們選用WinAC的理由，也是SIEMENS給我們提供了一個(gè)而且經(jīng)濟(jì)的解決方案。

四、原理結(jié)構(gòu)

全成型機(jī)共有18臺(tái)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組配備一臺(tái)TD-200和CPU224控制器，用于本機(jī)運(yùn)行速度。面皮厚度的測(cè)控及參數(shù)顯示與給定設(shè)定，其中9臺(tái)軋面機(jī)的PLC兼控面皮厚度，實(shí)現(xiàn)面皮厚度閉環(huán)控制。18臺(tái)PLC與18臺(tái)變頻器分布于生產(chǎn)全線，全部控制設(shè)備配備了-DP通訊接口板，通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，分布式的控制，方便的就地控制與操作。
除每臺(tái)機(jī)組可以單獨(dú)設(shè)定參數(shù)并監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)外，成型機(jī)控制區(qū)設(shè)有一臺(tái)式人機(jī)界面，通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)對(duì)成型區(qū)全部設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在烘爐區(qū)設(shè)一臺(tái)15寸的屏式計(jì)算機(jī)，通過PROFIBUS-DP對(duì)全生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行人機(jī)操作與監(jiān)控、人機(jī)對(duì)話、數(shù)據(jù)存貯、報(bào)表打印、生產(chǎn)。
全生產(chǎn)線的主控制器是控制器WinAC, 擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)線的主控PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)的任務(wù)控制的核心配方數(shù)據(jù)庫均由WinAC控制器完成為避免報(bào)表、打印、人為操作對(duì)控制產(chǎn)生無法的影響，本采用了在WinAC控制基礎(chǔ)上研制的硬件控制器--WB16, 除保存了基于PC自動(dòng)化完整的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)外，更有設(shè)計(jì)堅(jiān)固、可擴(kuò)展性強(qiáng)、堅(jiān)固的外殼設(shè)計(jì)電子硬盤無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)針對(duì)抗振動(dòng)抗沖擊的高防護(hù)等級(jí)。集成的接口：U、 10/100M以太網(wǎng)接口、PROFIBUS-DP/MPI工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線鑄就了其主控制器的地位也保證了的與。
軋面機(jī)面皮厚度控制